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醫(yī)藥污水處理——威大水處理

發(fā)布時間:2013/4/13 8:57:56 瀏覽次數(shù):2425
抗菌素工業(yè)屬于發(fā)酵工業(yè)的范圍。發(fā)酵是指某些物質(zhì)(糖和蛋白質(zhì)等)通過微生物代謝作用轉(zhuǎn)化為其它物質(zhì)的過程??咕匕l(fā)酵是通過微生物在培養(yǎng)基中代謝產(chǎn)生具有抗菌或抑菌作用的藥品。
我國目前生產(chǎn)的常用藥品達2000種左右,不同種類的藥品采用原料的種類和數(shù)量各不相同,生產(chǎn)工藝及合成路線區(qū)別也較大,導(dǎo)致不同品種藥品生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的水質(zhì)和特點也存在較大的差異。對于種類繁多,成分復(fù)雜的醫(yī)藥的處理,仍然是目前國內(nèi)外水處理的難點和熱點。目前,醫(yī)藥是比較難處理的一類用單一的處理方法較難處理,往往通過組合工藝處理達標。

1)醫(yī)用特點

1、含有糖類、甙類、有機色素類、蒽醌、鞣質(zhì)體、生物堿、纖維素、木質(zhì)素等多種有機物,具有一定毒性;

2、SS高,含泥沙和藥渣多,還含有大量的漂浮物;

3、COD濃度大,一般在20000左右,濃度大的可高達60000mg/ L之間,之間變化,并且水量變化大;

4、色度高,一般色度大于500倍。

二、醫(yī)用 污水處理案例

1)河南省***上乘制藥廠位于彰徳路中段路東。該廠以生物發(fā)酵方法生產(chǎn)硫氰酸紅霉素原料藥,年產(chǎn)量80噸,主要原材料為:淀粉、玉米漿、豆餅粉、豆油、硫酸鋅、液堿等。在發(fā)酵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定量的高濃度有機,同時,清洗瓶罐、沖冼地面亦會產(chǎn)生一定量的,必須對其進行處理。

2)發(fā)酵工程制藥是指利用微生物代謝產(chǎn)物生產(chǎn)藥品。此類藥品有抗菌素、維生素、氨基酸、核酸、有機酸、輔酶、酶抑制劑、激素以及其它生理活性物質(zhì)。

抗菌素工業(yè)屬于發(fā)酵工業(yè)的范圍。發(fā)酵是指某些物質(zhì)(糖和蛋白質(zhì)等)通過微生物代謝作用轉(zhuǎn)化為其它物質(zhì)的過程。抗菌素發(fā)酵是通過微生物在培養(yǎng)基中代謝產(chǎn)生具有抗菌或抑菌作用的藥品。它一般都采用純種在好氧條件下進行的。抗菌素的生產(chǎn)主要是以微生物發(fā)酵法進行生物合成,少數(shù)也可用化學(xué)合成方法生產(chǎn)。此外,還可將生物合成法制得的抗菌素用化學(xué)、生物或生化方法進行分子結(jié)構(gòu)改造而制成各種衍生物,稱為半合成抗菌素。

3)醫(yī)用污水處理工藝

發(fā)酵合成制藥屬于高濃度有機,濃度和水量波動較大,由于其易于生物降解,故首先選擇采用生化處理工藝。 我們所在對國內(nèi)外現(xiàn)行各種制藥處理工藝的研究基礎(chǔ)上,結(jié)合該廠有機的特點,確定采用預(yù)處理、兩相厭氧/好氧(A2/O法)工藝。 成套設(shè)備材質(zhì)為鋼、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),且該地處北方,故采用露天與室內(nèi)布置相結(jié)合的方式。

4)醫(yī)用污水處理流程
來自發(fā)酵車間的高濃度有機,自流進入調(diào)節(jié)池,在調(diào)節(jié)池中進行均質(zhì)和調(diào)節(jié)水量。再用泵提升進入反應(yīng)沉淀池,在該池內(nèi)先進行中和(堿或酸液)及化學(xué)絮凝(聚合氯化鋁)反應(yīng),形成大顆粒礬花,通過平流式沉淀池把污水中大部分懸浮物(菌絲體)去掉,確保后級生化處理系統(tǒng)的平穩(wěn)運行。 經(jīng)預(yù)處理去掉中殘留的懸浮物和菌絲體,自流進入水解酸化池,控制反應(yīng)器處于中溫發(fā)酵條件,PH6.5-7.5,通過部分回流方式控制反應(yīng)器的水力負荷和毒物濃度,將中的非溶解態(tài)有機物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙鈶B(tài)有機物,將難生物降解物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到馕镔|(zhì),提高的可生化性,以利于后續(xù)處理。水解酸化池出水用泵送入?yún)捬醴磻?yīng)池,借助甲烷菌的作用使中大部分有機物轉(zhuǎn)為甲烷。 厭氧反應(yīng)池出水經(jīng)過吹脫沉淀池除去有害氣體,再經(jīng)過一套好氧生物處理裝置進一步處理,達到較好的處理效果。

5)醫(yī)用污水處理工藝說明

1、調(diào)節(jié)池(集水池):

由于制藥排放的不規(guī)則性與水質(zhì)的不均勻性,故設(shè)置一個集水池來調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)。調(diào)節(jié)池設(shè)計水力停留時間28小時(原有),設(shè)計有效容積為120m3,規(guī)格為4000х9000х3500 mm,設(shè)備材質(zhì):鋼混。池內(nèi)設(shè)置二臺潛污泵(一備一開)以提升污水進入后級污水處理站進一步處理。

2、酸堿中和絮凝沉淀裝置:

因中PH值偏酸性,為保障后級生化系統(tǒng)順利進行而設(shè)置。它采用堿液為中和劑,進沉淀池前依次投加中和劑和絮凝劑,通過管道混合器充分混合后進入平流沉淀池,規(guī)格為4310х7120х3300 mm(分為兩套系統(tǒng),一套處理高濃度,一套處理加入低濃度后的混合)。

3、發(fā)酵制藥生物處理工藝

3A2O系統(tǒng)是在AO的基礎(chǔ)上改進和發(fā)展而成的。其主要由3個單元組成,即水解酸化,甲烷化區(qū)及主曝氣、沉淀反應(yīng)區(qū)三個主體。
  
     醫(yī)用污水處理 3.1沉淀池中通過自流進入酸化區(qū),酸化區(qū)中的厭氧污泥吸附中的有機物同時把中的溶解性有機物質(zhì)通過酶反應(yīng)機理而迅速去除,酸化區(qū)設(shè)計水力停留時間14小時,設(shè)計有效容積60m3。

醫(yī)用污水處理 3.2酸化區(qū)的出水由泵提升進入甲烷化區(qū),使污泥中的硝酸鹽被微生物的自身氧化所消耗,同時防止污泥膨脹,甲烷化區(qū)設(shè)計水力停留時間80小時,設(shè)計有效容積為335 m3。甲烷化區(qū)設(shè)計出水在吹脫調(diào)節(jié)池與低濃度相混合后經(jīng)混凝沉淀處理,進入曝氣區(qū),氧化有機物,使有機物在此得到充分降解,曝氣區(qū)設(shè)計水力停留時間為31.5小時,設(shè)計有效容積:210m3。好氧處理后進入二沉池,采用豎流式沉淀池,沉淀后達標排放。二沉池污泥部分回流進入曝氣池,部分排入污泥濃縮池。

醫(yī)用污水處理 3.3厭氧處理采用兩步和復(fù)合厭氧法,即厭氧酸化和上流式厭氧污泥床--厭氧濾池復(fù)合法,具有如下特點:

上乘、耐沖擊負荷能力強,運行穩(wěn)定,避免了一步法不耐高有機酸濃度的缺陷;
第二、兩階段反應(yīng)不在同一反應(yīng)器中進行,互相影響小,可更好地控制工藝條件;
第三、消化效率高,尤其適于處理含懸浮固體多、難消化降解的高濃度有機。
  
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